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化工原料壓榨機(jī)（化工原料除油機(jī)），全稱”化工原料固液分離液壓壓榨機(jī)”，是利用液壓千斤頂?shù)脑韺⒒ぴ侠锩娴囊后w擠壓出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。由于該工藝屬于物理方式，在壓榨過(guò)程中不產(chǎn)生熱量，成本低、安全性高，被用于部分化工原料的固液分離工藝。本文主要介紹均四甲苯化工原料液壓壓榨機(jī)的發(fā)展歷程。

筆者曾經(jīng)聽國(guó)內(nèi)較大的均四甲苯生產(chǎn)廠家董事長(zhǎng)講過(guò)這樣一個(gè)故事：“在上世紀(jì)90年代，他們剛開始生產(chǎn)均四甲苯這種產(chǎn)品時(shí)，對(duì)于最后的固液分離工藝，經(jīng)專家分析提到使用液壓壓榨機(jī)來(lái)完成?？蛇x擇一家可靠的有實(shí)力的液壓壓榨機(jī)廠家就成了一件很重要且比較困難的事情。

受困于當(dāng)時(shí)信息不發(fā)達(dá)，互聯(lián)網(wǎng)還沒(méi)有興起，很難快速有效的找到壓榨機(jī)廠家。為此，該董事長(zhǎng)曾花費(fèi)了幾個(gè)月的時(shí)間，在全國(guó)大江南北尋找。為此曾穿壞了好幾雙皮鞋，最后終于在河南省洛陽(yáng)市汝陽(yáng)縣找到了當(dāng)時(shí)還屬于國(guó)企的河南省汝陽(yáng)縣液壓機(jī)械廠，根據(jù)均四甲苯的實(shí)際生產(chǎn)工藝，共同選型了一代液壓壓榨機(jī)（Y33-160T液壓壓力機(jī)）”，從而拉開了固液分離液壓壓榨機(jī)應(yīng)用于均四甲苯這種化工原料壓榨實(shí)現(xiàn)固液分離的序幕。”

（一）一代化工原料壓榨機(jī)（Y33型液壓壓力機(jī)）

Y33系列四柱液壓壓力機(jī)，采用四柱上移式結(jié)構(gòu)，通過(guò)人工使用濾布將均四甲苯用包覆放置在鉆孔式壓料筒內(nèi)，一次裝一塊料，通過(guò)液壓油缸柱塞上升帶動(dòng)四柱上移，移動(dòng)到與頂板結(jié)合時(shí)開始?jí)赫?。壓榨后通過(guò)液壓油缸柱塞下降帶動(dòng)四柱下移，然后人工出料。

該機(jī)型為液壓壓榨機(jī)用于均四甲苯通過(guò)壓榨實(shí)現(xiàn)固液分離的一代機(jī)型。雖然壓力小，裝料少，壓榨時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，但在當(dāng)時(shí)通過(guò)壓榨實(shí)現(xiàn)均四甲苯固液分離領(lǐng)域?qū)儆陂_創(chuàng)性進(jìn)展。該類型液壓壓榨機(jī)有Y33-160T和Y33-250T兩種機(jī)型。

Y33-160T液壓壓力機(jī)

技術(shù)參數(shù)：油缸缸徑：260mm；系統(tǒng)壓力30MPa；工作壓力：160T；結(jié)構(gòu)形式：四柱上頂敞開式；料筒結(jié)構(gòu)：鉆孔；預(yù)壓系統(tǒng)：無(wú)；液壓系統(tǒng)：板式閥；電控系統(tǒng)：繼電器控制柜。

Y33-250T液壓壓力機(jī)

技術(shù)參數(shù)：油缸缸徑：320mm；系統(tǒng)壓力：30MPa；工作壓力：250T；結(jié)構(gòu)形式：四柱上頂敞開式；料筒結(jié)構(gòu)：鉆孔；預(yù)壓系統(tǒng)：無(wú)；液壓系統(tǒng)：板式閥；電控系統(tǒng)：繼電器控制柜。

（二）第二代化工原料壓榨機(jī)（YLB平板硫化機(jī)）

YLB平板硫化機(jī)是液壓壓榨機(jī)用于均四甲苯壓榨固液分離的第二代機(jī)型。該機(jī)型當(dāng)時(shí)在四柱液壓壓榨機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新，采用框架式設(shè)計(jì)，液壓油缸在機(jī)器下方放置，通過(guò)人工使用濾布將均四甲苯用包覆放置在鉆孔式壓料筒內(nèi)，一次裝一塊料，通過(guò)液壓油缸柱塞上升，帶動(dòng)壓料桶向上移動(dòng)到與上方壓料盤接觸后時(shí)開始?jí)赫?。壓榨后通過(guò)液壓油缸柱塞下降將壓料，下降到裝料位置，人工將料餅從料筒里取出完成一次生產(chǎn)。

該機(jī)型一次只能壓榨一塊餅，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，但是在一代四柱基礎(chǔ)上升級(jí)為框架式結(jié)構(gòu)，更加安全可靠。

YLB-200T平板硫化機(jī)

技術(shù)參數(shù)：油缸缸徑：360mm；系統(tǒng)壓力20MPa；工作壓力：200T；結(jié)構(gòu)形式：立式下缸上壓框架式；料筒結(jié)構(gòu)：鉆孔；液壓系統(tǒng)：板式閥；電控系統(tǒng)：繼電器控制柜。

（三）第三代化工原料壓榨機(jī)（Y33K系列框架式除油機(jī)）

Y33K系列框架式化工原料除油機(jī)是在平板硫化機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)而研發(fā)的均四甲苯壓榨除油的三代產(chǎn)品。液壓油缸放置在機(jī)器下方，機(jī)器上部配備預(yù)壓缸，通過(guò)人工使用濾布將均四甲苯用包覆放置在鉆孔式壓料筒內(nèi)，裝料后通過(guò)頂部預(yù)壓缸進(jìn)行預(yù)壓實(shí)現(xiàn)多裝原料，但一次也是裝一塊料，通過(guò)液壓油缸柱塞上升，帶動(dòng)壓料桶向上移動(dòng)到與上方壓料盤接觸后時(shí)開始?jí)赫?。與一代、二代、三代壓榨機(jī)相比，可以通過(guò)自動(dòng)化程序?qū)崿F(xiàn)快速合模、自動(dòng)壓制、保壓延時(shí)、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)開模、自動(dòng)頂出。具有自動(dòng)化程度高，操作方便，壓制速度快，節(jié)約勞動(dòng)力，提高工效的優(yōu)勢(shì)。

Y33K-300T框架式除油機(jī)

技術(shù)參數(shù)：油缸缸徑：420mm；系統(tǒng)壓力：20MPa；工作壓力：300T；結(jié)構(gòu)形式：立式下缸上壓框架式；料筒結(jié)構(gòu)：鉆孔；液壓系統(tǒng)：疊加閥；電控系統(tǒng)：繼電器控制柜。

（四）第四代化工原料壓榨機(jī)（LYK系列化工原料壓榨機(jī)）

LYK系列化工原料壓榨機(jī)是在前四代壓榨機(jī)基礎(chǔ)上研發(fā)而成的，該壓榨機(jī)的總壓力和榨環(huán)尺寸是根據(jù)均四甲苯化工原料的生產(chǎn)工藝要求而設(shè)計(jì)的，專業(yè)用于化工原料的除油。該機(jī)型料筒大，裝料多，出油率高。在當(dāng)時(shí)是創(chuàng)新性高、技術(shù)先進(jìn)的化工原料壓榨機(jī)。該機(jī)型采用框架式結(jié)構(gòu)，由機(jī)架總成、頂板、榨環(huán)總成、油缸總成（預(yù)壓缸、合模缸、推拉缸、壓料缸）組成機(jī)械部分。

該機(jī)型配備精密桿變隙式榨環(huán)式料筒，由原來(lái)的徑向鉆孔出油改為軸向（重力方向）縫隙出油，從而改變的擠壓油的流向，使溶劑油的擠出更加容易。同時(shí)該機(jī)器料筒容積增大，頂部配備預(yù)壓缸進(jìn)行預(yù)壓，一次最多可以裝5塊餅，裝料200kg，產(chǎn)量大大提升。

該機(jī)型從LYK-360開始，歷經(jīng)LYK-420型、LYK-420A型的過(guò)渡，最終優(yōu)化成LYK-420I型。在人工裝料完成后可實(shí)現(xiàn)一鍵操作，自動(dòng)推拉進(jìn)，合模缸升，主缸升進(jìn)行打壓出油，自動(dòng)保壓、補(bǔ)壓，保壓時(shí)間完成后（保壓時(shí)間可進(jìn)行設(shè)置），開模，推拉缸回，主缸升出料完成設(shè)備自動(dòng)停止，以上動(dòng)作由PLC統(tǒng)一控制完成。自動(dòng)化程度大大提升。

更多信息，請(qǐng)參閱LYK系列化工原料壓榨機(jī)。

LYK-360化工原料壓榨機(jī)

LYK-360技術(shù)參數(shù)：系統(tǒng)壓力31MPa；工作壓力：300T；結(jié)構(gòu)形式：立式下缸上壓框架式；料筒結(jié)構(gòu)：變隙式精密桿；液壓系統(tǒng)：疊加閥；電控系統(tǒng)：繼電器控制柜。

更多參數(shù)，請(qǐng)參閱LYK-360化工原料壓榨機(jī)。

LYK-420化工原料壓榨機(jī)

LYK-420技術(shù)參數(shù)：系統(tǒng)壓力25MPa；工作壓力：350T；結(jié)構(gòu)形式：立式下缸上壓框架式；料筒結(jié)構(gòu)：變隙式精密桿；液壓系統(tǒng)：疊加閥；電控系統(tǒng)：繼電器控制柜或PLC控制柜。

更多參數(shù)，請(qǐng)參閱LYK-420化工原料壓榨機(jī)。

LYK-420A化工原料壓榨機(jī)

技術(shù)參數(shù)：系統(tǒng)壓力25MPa；工作壓力：350T；結(jié)構(gòu)形式：立式下缸上壓框架式；料筒結(jié)構(gòu)：變隙式精密桿；液壓系統(tǒng)：插裝閥；電控系統(tǒng)：PLC控制柜。

更多參數(shù)，請(qǐng)參閱LYK-420A化工原料壓榨機(jī)。

LYK-420I化工原料壓榨機(jī)

技術(shù)參數(shù)：系統(tǒng)壓力25MPa；工作壓力：350T；結(jié)構(gòu)形式：立式下缸上壓框架式；料筒結(jié)構(gòu)：變隙式精密桿；液壓系統(tǒng)：集成閥；電控系統(tǒng)：PLC控制柜。

更多參數(shù)，請(qǐng)參閱LYK-420I化工原料壓榨機(jī)。

（五）第五代化工原料壓榨機(jī)（YZYW系列全自動(dòng)液壓壓榨機(jī)）

全自動(dòng)液壓壓榨機(jī)采用臥式榨箱機(jī)構(gòu)，解決了之前國(guó)內(nèi)液壓壓榨機(jī)需要人工使用濾布做餅、人工出餅等間歇式生產(chǎn)弊端，真正實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)壓榨、自動(dòng)出餅、自動(dòng)輸送、自動(dòng)破碎、自動(dòng)包裝等一系列全自動(dòng)操作，可以實(shí)現(xiàn)密閉式連續(xù)性生產(chǎn)，在國(guó)內(nèi)液壓榨油機(jī)發(fā)展中具有創(chuàng)新意義。

YZYW系列全自動(dòng)液壓壓榨機(jī)系統(tǒng)

技術(shù)參數(shù)：公稱壓力40MPa；工作壓力：900T；結(jié)構(gòu)形式：臥式榨箱組合式；料筒結(jié)構(gòu)：組合式榨箱；液壓系統(tǒng)：集成閥；電控系統(tǒng)：PLC控制柜。

更多參數(shù)，請(qǐng)參閱YZYW系列全自動(dòng)液壓壓榨機(jī)。

隨著科技的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，化工原料壓榨機(jī)還將會(huì)隨著生產(chǎn)工藝的調(diào)整而不但升級(jí)改進(jìn)。從Y33系列四柱液壓壓力機(jī)發(fā)展到Y(jié)ZYW系列全自動(dòng)液壓壓榨機(jī)，每一代化工原料壓榨機(jī)的升級(jí)換代都凝聚了無(wú)數(shù)技術(shù)研發(fā)人員、市場(chǎng)開發(fā)人員的心血和汗水。

固液分離專家-洛陽(yáng)兆格環(huán)保科技有限公司將一如既往，不忘初心，通過(guò)技術(shù)研發(fā)，開拓創(chuàng)新，"致力于國(guó)內(nèi)液壓壓榨實(shí)現(xiàn)固液分離行業(yè)的技術(shù)研發(fā)及裝備制造，成為國(guó)內(nèi)液壓壓榨實(shí)現(xiàn)固液分離行業(yè)的拓荒者和引航者, 助力中國(guó)智造",竭誠(chéng)為國(guó)內(nèi)外廣大客戶服務(wù)。服務(wù)熱線18838870707。